液压液液压系统工作介质,主要作用是传递,转换,控制液压能量,其它作用有抗氧化、润滑、防锈、防腐蚀、冷却、减震和冲洗等特性要求。

以适宜之粘度,依液压系统所用油泵的种类而选择适当之粘度,同时必须具有高粘度指数才不易因温度变化而影响操作,亦需具有较高之氧化稳定性,防锈性,抗泡沫性,以及分离水分能力。

使用的液压液设备的例子包括:挖掘机反铲挖掘机英语Backhoe液压制动器英语Hydraulic brake动力转向系统、变速箱垃圾车飞机飞行控制系统升降机、以及工业机械。[1]

功能与特性

液压液的主要功能是在使用中传达功率,但是,也有其它重要功能,例如保护液压机组件。下面的表格列出了液压流体,以及影响其执行该功能的能力的流体的性质的主要功能:[2]

功能 性质
电力传输和控制介质
  • 不可压缩(高体积系数)
  • 快速释放空气
  • 低发泡系数
  • 低挥发性
热量传递介质
  • 良好的热容量和导电率
密封介质
润滑油
  • 膜养护粘度
  • 低温流动性
  • 热量及氧化稳定性
  • 水解稳定性/耐水性
  • 清洁性和滤过性
  • 抗乳化性
  • 抗磨特性
  • 腐蚀控制
泵效率
  • 适当的粘度以减少内部泄漏
  • 高粘度指数
特殊功能
  • 耐火性
  • 摩擦修改性
  • 耐辐射性
对环境的影响
现实生活
  • 材料可混用性

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外部链接

参考文献

  1. ^ Givens W. and Michael P., Fuels and Lubricants Handbook, G. Totten ed., ASTM International, 2003, p. 373 ISBN 0-8031-2096-6
  2. ^ Placek, D., Synthetics, Mineral Oils and Bio-based Lubricants, L. Rudnick ed., CRC Press, 2006, p. 519 ISBN 1-57444-723-8