砂轮是一种由磨料组成的工具,可用于在磨床上进行磨削磨料加工英语Abrasive machining操作。砂轮多半由粗颗粒的磨料化合物黏合在一起,以形成一个固体圆形物体,可根据车轮的用途挑选各种型材和横截面,不过也可以是由磨料与实心钢或铝盘键合而成的表面颗粒。

砂轮

工作原理

砂轮的工作原理是通过高速旋转,借由砂轮外缘表面的坚硬、锐利且耐温的小磨粒连续在工件表面切削磨除,且不断地自生锐利颗粒与磨屑空隙(气孔),继续对工件表面做磨削工作的一种研磨工具。

三大要素:磨粒、结合剂、气孔。 五大特点:磨粒的材料、磨粒的尺寸、磨粒的大小、结合剂特性、硬度

原料

实际的磨料选择,应根据被研削的 1.工件之硬度(材质) 2.工件之大小 3.研磨的方式

磨粒的尺寸

从16(粗)到 10000(细),确定砂轮的磨粒的物理尺寸。较粗的晶粒研磨速度越快,允许快速切割,但表面光洁度差。超细晶粒尺寸精度表面光洁优。一般粗磨使用16#到46#,中磨使用60#到120#,细磨使用150#到220#,超过220#以上属于抛光研磨。

磨粒的密度

间距或结构,从1(最密集)至16(密度最小)。密度是链结磨料的与结合剂之空气空间的比例。一个不太密集的砂轮,对表面光洁度有很大的影响。

结合剂特性

影响光洁度,冷却液和最小/最砂轮速度。

种类(代号) 性能 用途
陶瓷(V 耐热性、耐腐蚀性好、气孔率大、易保持轮廓、无弹性 应用广泛,适用于磨齿轮、磨螺纹等
矽酸盐(S 又称水玻璃。主要用于刀具磨削、大砂轮不能产生热的砂轮、单位时间内磨切量多时用之。
人造树脂(B 强度高、弹性大、耐冲击、坚固性和耐热性差、气孔率小 适用于薄片砂轮,用于磨槽、切割等
氧化镁(OM 一般使用在快速移除,且移除量大之刀具研磨 例如:美发剪、菜刀、园艺剪、板手韧口之开槽。
橡胶(R 强度和弹性更高、气孔率小、耐热性差、磨粒易脱落 适用于无心磨的砂轮和导轮、开槽和切割的薄片砂轮、抛光砂轮等
金属(M 韧性和成形性好、强度大、但自锐性差 可制造各种金刚石磨具

硬度

从A到 Z(软)(硬),影响因素的打磨,如车轮转速,冷却液流量,最大和最小进给率,磨削深度。

类型

直轮

直轮迄今为止最常见的款式轮毂,可以发现在桌上型砂轮机磨床。它们被用来研磨微凹的表面的部分。

直链轮一般用于圆柱形,无心,和表面的磨削操作。

[1]页面存档备份,存于互联网档案馆

碗状

Tapered wheel

筒状

直杯形砂轮,杯形砂轮的替代工具和刀具磨床。

Dish cup

Saucer wheel

金刚石砂轮

Diamond mandrels

Cut off wheels

使用

堆放

自锐 (Grinding dresser)

当砂轮自锐化到无法研磨程度,他们可以使用砂轮修整器研磨​​修整。除去当前层的磨料,使新鲜和锋利的表面被暴露于的工作表面上。

相关条目

参考文献

  • 《磨床操作》,符策,铁维麟 译,(日)技能士の友编部 编 ,机械工业出版社,2010年6月1日,ISBN:9787111301400
  • 嘉宝自然工业股份有限公司,www.carbo.com.tw

注释

外部链接

https://www.carbo.com.tw/页面存档备份,存于互联网档案馆) 嘉宝砂轮