砂輪是一種由磨料組成的工具,可用於在磨床上進行磨削磨料加工英語Abrasive machining操作。砂輪多半由粗顆粒的磨料化合物黏合在一起,以形成一個固體圓形物體,可根據車輪的用途挑選各種型材和橫截面,不過也可以是由磨料與實心鋼或鋁盤鍵合而成的表面顆粒。

砂輪

工作原理

砂輪的工作原理是通過高速旋轉,藉由砂輪外緣表面的堅硬、銳利且耐溫的小磨粒連續在工件表面切削磨除,且不斷地自生銳利顆粒與磨屑空隙(氣孔),繼續對工件表面做磨削工作的一種研磨工具。

三大要素:磨粒、結合劑、氣孔。 五大特點:磨粒的材料、磨粒的尺寸、磨粒的大小、結合劑特性、硬度

原料

實際的磨料選擇,應根據被研削的 1.工件之硬度(材質) 2.工件之大小 3.研磨的方式

磨粒的尺寸

從16(粗)到 10000(細),確定砂輪的磨粒的物理尺寸。較粗的晶粒研磨速度越快,允許快速切割,但表面光潔度差。超細晶粒尺寸精度表面光潔優。一般粗磨使用16#到46#,中磨使用60#到120#,細磨使用150#到220#,超過220#以上屬於拋光研磨。

磨粒的密度

間距或結構,從1(最密集)至16(密度最小)。密度是鏈結磨料的與結合劑之空氣空間的比例。一個不太密集的砂輪,對表面光潔度有很大的影響。

結合劑特性

影響光潔度,冷卻液和最小/最砂輪速度。

種類(代號) 性能 用途
陶瓷(V 耐熱性、耐腐蝕性好、氣孔率大、易保持輪廓、無彈性 應用廣泛,適用於磨齒輪、磨螺紋等
矽酸鹽(S 又稱水玻璃。主要用於刀具磨削、大砂輪不能產生熱的砂輪、單位時間內磨切量多時用之。
人造樹脂(B 強度高、彈性大、耐衝擊、堅固性和耐熱性差、氣孔率小 適用於薄片砂輪,用於磨槽、切割等
氧化鎂(OM 一般使用在快速移除,且移除量大之刀具研磨 例如:美髮剪、菜刀、園藝剪、板手韌口之開槽。
橡膠(R 強度和彈性更高、氣孔率小、耐熱性差、磨粒易脫落 適用於無心磨的砂輪和導輪、開槽和切割的薄片砂輪、拋光砂輪等
金屬(M 韌性和成形性好、強度大、但自銳性差 可製造各種金剛石磨具

硬度

從A到 Z(軟)(硬),影響因素的打磨,如車輪轉速,冷卻液流量,最大和最小進給率,磨削深度。

類型

直輪

直輪迄今為止最常見的款式輪轂,可以發現在桌上型砂輪機磨床。它們被用來研磨微凹的表面的部分。

直鏈輪一般用於圓柱形,無心,和表面的磨削操作。

[1]頁面存檔備份,存於網際網路檔案館

碗狀

Tapered wheel

筒狀

直杯形砂輪,杯形砂輪的替代工具和刀具磨床。

Dish cup

Saucer wheel

金剛石砂輪

Diamond mandrels

Cut off wheels

使用

堆放

自銳 (Grinding dresser)

當砂輪自銳化到無法研磨程度,他們可以使用砂輪修整器研磨​​修整。除去當前層的磨料,使新鮮和鋒利的表面被暴露於的工作表面上。

相關條目

參考文獻

  • 《磨床操作》,符策,鐵維麟 譯,(日)技能士の友編部 編 ,機械工業出版社,2010年6月1日,ISBN:9787111301400
  • 嘉寶自然工業股份有限公司,www.carbo.com.tw

注釋

外部連結

https://www.carbo.com.tw/頁面存檔備份,存於網際網路檔案館) 嘉寶砂輪